XS-DYJ滴眼劑灌裝上塞旋蓋機

1、概述

滴眼劑灌裝(zhuang)上塞(sai)旋蓋(gai)(gai)機(ji)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)制(zhi)藥行業中(zhong)2—30ml瓶的(de)液體(ti)灌裝(zhuang)、封口(kou)等包裝(zhuang)工序。該(gai)機(ji)型結構(gou)合(he)理，自動(dong)理瓶、灌裝(zhuang)、理塞(sai)、上塞(sai)、理蓋(gai)(gai)、上蓋(gai)(gai)、旋蓋(gai)(gai)，高精度凸輪分(fen)(fen)度器對等分(fen)(fen)星盤(pan)定(ding)位，無(wu)(wu)間隙，定(ding)位準(zhun)確；高精度活(huo)塞(sai)泵（或蠕(ru)動(dong)泵）灌裝(zhuang)，計量準(zhun)確、可調，清洗(xi)維護方(fang)便(bian)、操作(zuo)簡單，具無(wu)(wu)瓶不(bu)灌裝(zhuang)、無(wu)(wu)瓶不(bu)上塞(sai)、無(wu)(wu)塞(sai)不(bu)上蓋(gai)(gai)功能。工作(zuo)臺面以304優(you)(you)質(zhi)不(bu)銹鋼材料防護，與(yu)藥液接觸部分(fen)(fen)為316L優(you)(you)質(zhi)不(bu)銹鋼，整(zheng)機(ji)符合(he)GMP要求。該(gai)機(ji)傳(chuan)(chuan)動(dong)采用(yong)(yong)機(ji)械傳(chuan)(chuan)動(dong)，傳(chuan)(chuan)動(dong)準(zhun)確、平穩(wen)，具損耗(hao)低，工作(zuo)平穩(wen)，產(chan)量穩(wen)定(ding)等優(you)(you)點(dian)，特別適(shi)用(yong)(yong)于(yu)企業的(de)批(pi)量生產(chan)。

2、工作原理

工藝流程(cheng)

工作過(guo)程

材料的準(zhun)備(bei)

準(zhun)備好足夠的瓶子、內(nei)塞(sai)、外(wai)(wai)(wai)蓋及藥液，內(nei)塞(sai)、外(wai)(wai)(wai)蓋應充滿(man)振蕩料斗(dou)的軌道并(bing)就(jiu)位(wei)(wei)于加內(nei)塞(sai)和外(wai)(wai)(wai)蓋工(gong)位(wei)(wei)

進瓶(ping)

瓶子(zi)由供瓶轉盤進(jin)瓶

灌裝

瓶(ping)子由(you)振(zhen)蕩理瓶(ping)器整理好厚送給定(ding)位圓(yuan)盤，再由(you)定(ding)位圓(yuan)盤間歇帶(dai)動(dong)至灌裝、加塞、上蓋、旋蓋工位。藥(yao)液(ye)由(you)蠕動(dong)泵吸入(ru)，由(you)硅膠管(guan)輸送，在(zai)灌裝工位再由(you)可自動(dong)上下移動(dong)的針管(guan)灌裝液(ye)體于(yu)瓶(ping)內。針管(guan)每(mei)上下移動(dong)一(yi)(yi)次(ci)，完(wan)成一(yi)(yi)次(ci)灌裝。

加(jia)內(nei)塞

塞子由(you)振蕩料斗提供到加(jia)塞工(gong)位，瓶(ping)(ping)子通(tong)(tong)過轉盤間隙運動至加(jia)塞工(gong)位，通(tong)(tong)過光纖檢測給控制加(jia)塞氣缸的電磁閥(fa)工(gong)作信號來控制氣缸工(gong)作從(cong)而達到有瓶(ping)(ping)加(jia)塞無瓶(ping)(ping)不(bu)加(jia)塞之功(gong)能，上(shang)塞托板采用自重原理設(she)計，避免(mian)了以前(qian)用彈(dan)簧或彈(dan)簧片(pian)使用時間長后(hou)不(bu)穩定的情況發生，故上(shang)塞非常精準(zhun)。

加蓋、旋蓋

加(jia)好內塞的(de)(de)瓶(ping)子(zi)再由定位圓盤(pan)送(song)至(zhi)加(jia)蓋(gai)(gai)、旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)工位，加(jia)蓋(gai)(gai)原(yuan)理與(yu)加(jia)塞原(yuan)理類似，都是由汽缸完(wan)(wan)成(cheng)，旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)由旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)頭完(wan)(wan)成(cheng)，旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)頭下(xia)方不(bu)斷地(di)旋(xuan)(xuan)轉并整體做上下(xia)運動(dong)(dong)，當瓶(ping)子(zi)停于正下(xia)方時(shi)，下(xia)降的(de)(de)旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)頭套(tao)住(zhu)蓋(gai)(gai)子(zi)完(wan)(wan)成(cheng)旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)動(dong)(dong)作。旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)機構采用恒扭(niu)力設計，根據瓶(ping)蓋(gai)(gai)和瓶(ping)口螺(luo)紋配合的(de)(de)松緊度來調整扭(niu)力，旋(xuan)(xuan)蓋(gai)(gai)到位后(hou)能自動(dong)(dong)打(da)滑，達到不(bu)傷蓋(gai)(gai)不(bu)傷瓶(ping)的(de)(de)目的(de)(de)。

出(chu)瓶

旋好蓋(gai)的(de)瓶子(zi)再(zai)由出瓶拔(ba)輪拔(ba)至輸送(song)帶，最終輸送(song)出機器外，并進入下一包裝工序。

注：

1，該(gai)機采用獨(du)特的(de)上(shang)塞固定機構(gou)，上(shang)塞精(jing)準.

2，具無(wu)瓶(ping)不灌裝(zhuang)、無(wu)瓶(ping)不上(shang)塞、無(wu)塞不上(shang)蓋之功能。

3，帶急停(ting)開關(guan)，機械出故障(zhang)時(shi)自動報警。

4，該機配防塵罩。

3、外形結構圖：

4、技術參數及(ji)配置

生產能力(li)：  30-50瓶/分

適用瓶子：  2-30ML塑料瓶

灌裝(zhuang)方式：  蠕動(dong)泵灌裝(zhuang) 

灌裝(zhuang)頭(tou)數:    單頭(tou)         

計量(liang)精度：  ±1%

上 塞 率:    ≥99%   

上塞頭數:     單頭 

旋(xuan) 蓋(gai) 率(lv):     ≥99%

旋蓋頭數(shu):     單頭

功    率(lv)：   2.5kw

電    源：   380V  50Hz

氣    源：   0.3~04kfg/cm2

耗 氣 量(liang)：   10~15m3/h

外形尺寸：   2400×1300×1700